Vilket material används vanligtvis för att tillverka elastiska rälsklämmor?

Jan 28, 2026

Materialval för elastiska skenklämmor

Elastiska rälsklämmor är i huvudsak fjädrar, så materialet måste ge hög sträckgräns, hög elasticitet, god härdbarhet och exceptionell utmattningsbeständighet. Fjäderstål är den enda praktiska materialklassen som uppfyller alla fyra kraven i de vajerstorlekar som används för rälsclips (typiskt 13-25 mm). Graden väljs av klämmans design, den erforderliga tåbelastningen, servicemiljön och tillämplig standard i projektlandet.

Vanliga fjäderstålsorter

Kvalitet EN motsvarande C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) Nyckelstandard
60Si2MnA - 0.56-0.64 1.50-2.00 0.60-0.90 0,30 max. GB/T 1222
60Si2CrA - 0.56-0.64 1.40-1.80 0.40-0.70 0.70-1.00 GB/T 1222
55Si2Mn - 0.52-0.60 1.50-2.00 0.60-0.90 0,30 max. GB/T 1222
38Si7 1.5023 0.35-0.42 1.60-2.00 0.50-0.80 0,30 max. EN 10089
55Si7 1.0904 0.52-0.60 1.60-2.00 0.70-1.00 0,30 max. EN 10089
65Si7 1.0906 0.62-0.70 1.60-2.00 0.70-1.00 0,30 max. EN 10089

Föroreningar kontrolleras noggrant: fosfor och svavel är begränsade till cirka 0,03 % max. eftersom både minskar utmattningslivslängden och främjar sprickbildning i en tungt belastad fjäder.

Hur man väljer betyg

60Si2MnA är standardvalet för de flesta clips eftersom det kombinerar hög hållfasthet med beprövad utmattningsprestanda till en konkurrenskraftig kostnad. 60Si2CrA tillför krom för högre härdbarhet och styrka och används där clipssektionen är tung eller tåbelastningskravet är högt. 55Si2Mn ger lite bättre hållfasthet med en lite bättre hållfasthet. EN 10089-kvaliteterna 38Si7, 55Si7 och 65Si7 specificeras när projektet refererar till europeiska materialstandarder: 38Si7 är gynnsamt för seghet, medan 55Si7 och 65Si7 täcker hållfasthetsområdet för de kinesiska Si-Mn-kvaliteterna.

Värmebehandling och hårdhet

Efter varmsmidning är varje klämma oljesläckt och härdat. Målhårdheten är typiskt 40-48 HRC beroende på klipptyp: E-typ klipp specificeras vanligtvis till 44-48 HRC, tunga-sektion och D-typ klipp vid 42-47 HRC. Hårdhet är huvudkontrollen på verkstadsgolvet för värmebehandlingskvalitet, och den verifieras på prover från varje batch innan den släpps.

Beläggningsalternativ och korrosionsskydd

Beläggning Typisk användning
Vanligt (oljad) Standard ekonomisk finish; skyddar under transport och förvaring
Oxid svart Svart oxidfinish med lätt olja; vanligt på tunga klipp
Färgmålning Permanent färgfilm; färgkodning efter klipptyp
Förzinkning / HDG Kustnära, fuktiga eller korrosiva miljöer

Beläggningen appliceras efter värmebehandling och måste förbli intakt när klämman böjs vid installationen. Beläggningsvidhäftning är en del av fabrikens acceptanskontroller.

Vanliga frågor

1. Vilket är det vanligaste materialet för elastiska rälsklämmor?

60Si2MnA kisel-mangan fjäderstål är det vanligaste materialet för clips tillverkade i Kina, definierat i GB/T 1222. Det ger en bra balans mellan styrka, utmattningslivslängd, härdbarhet och kostnad.

2. Varför är clips gjorda av fjäderstål snarare än vanligt kolstål?

En rälsklämma är en fjäder: den måste böja sig elastiskt under installationen och återgå till sin form miljontals gånger under trafik. Fjäderstål har den höga sträckgränsen och utmattningsgränsen som behövs för detta, medan vanligt kolstål skulle deformeras permanent och förlora sin spännkraft.

3. Vilken hårdhet ska en elastisk rälsklämma ha?

De flesta klipp är släckta och härdade till 40-48 HRC. Det exakta intervallet beror på typen: E-typ klipp vid 44-48 HRC, tunga sektionsklämmor och D-typ klipp vid 42-47 HRC.

4. Vad är skillnaden mellan 60Si2Mn och 60Si2Cr?

60Si2Cr innehåller 0,70-1,00 % krom, vilket ökar härdbarheten och styrkan jämfört med 60Si2Mn. Den är vald för tunga clips eller höga tåbelastningskrav-, medan 60Si2Mn är den ekonomiska standarden för de flesta E-typ och lätta clips.

5. Vilka europeiska kvaliteter är likvärdiga med de kinesiska clipsstålen?

EN 10089 kvaliteterna 55Si7 (1.0904) och 65Si7 (1.0906) täcker samma kisel-manganfamilj som 55Si2Mn och 60Si2MnA, och 38Si7 (1.5023) är en lägre kolhalt som används där det behövs{15}. Likvärdighet bör bekräftas mot projektspecifikationen.

6. Hur många belastningscykler kan ett klipp överleva?

Typ-testning validerar vanligtvis klipp för 3-5 miljoner belastningscykler utan brott, beroende på tråddiameter och testamplitud. Den faktiska livslängden på banan beror på axellast, spårkvalitet och underhåll.